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泵體(蝸殼)材料

發(fā)布時(shí)間:2023-12-07點(diǎn)擊次數(shù):181

泵體材料選擇考慮因素:a 強(qiáng)度;b 耐腐蝕;c 耐磨粒磨損;d 鑄造和機(jī)械加工性能;e 焊接修補(bǔ)性能;f成本。

 

1 鑄鐵

對(duì)于大多數(shù)輸送液體應(yīng)用來(lái)說(shuō),灰鑄鐵是制造泵殼體的較好材料。對(duì)于單級(jí)泵,通?;诣T鐵有足夠的強(qiáng)度抵抗所產(chǎn)生的壓力。在中等壓力和溫度范圍內(nèi),球墨鑄鐵被廣泛應(yīng)用。在灰鑄鐵和球墨鑄鐵不能達(dá)到足夠耐腐蝕性能應(yīng)用場(chǎng)合,耐蝕高鎳鑄鐵常被用做泵體材料。近年來(lái)開發(fā)出一種新型的,具有良好焊接性能的耐蝕高鎳鑄鐵材料(命名為D2W),含有少量鈮元素,以改善其焊接性能。典型的奧氏體鑄鐵含鎳15%~20%,在鹽水中廣泛應(yīng)用。

灰口鑄鐵 是最常用的一種鑄鐵,國(guó)標(biāo)代號(hào)為HT。一般清水泵的泵體、葉輪、泵蓋、懸架等均采用該材料,通常用到三種牌號(hào):HT150、HT200HT250。對(duì)于底座、墊板等非主要零件多采用HT150,泵體、泵蓋、懸架等多采用HT200,而葉輪、口環(huán)、軸套等多采用HT250。各國(guó)對(duì)灰鐵的表示方法有所不同,如日本的代號(hào)為FC,德國(guó)的代號(hào)為GG,美國(guó)為Class 4

球墨鑄鐵 是一種綜合性能較好的鑄鐵,國(guó)標(biāo)代號(hào)為QT。由于其力學(xué)性能接近鋼,同時(shí)其鑄造性能、加工性能優(yōu)于鋼,因此通常把它作為鑄鋼的替代品。最常用到的牌號(hào)有:QT450-10、QT500-7、QT600-3。由于受鑄造等原因的限制,目前水泵的葉輪采用該材料,尤其是切割式的開式葉輪性價(jià)比都優(yōu)越的。DIN標(biāo)準(zhǔn)對(duì)球墨鑄鐵的表示方法為GGG,美國(guó)的表示方法為Ductile iron。

2 鑄鋼

對(duì)于腐蝕和有害的石油產(chǎn)品,或多級(jí)泵出口壓力達(dá)13.8Mpa時(shí),需要使用規(guī)定的鑄鋼鑄造不銹鋼。在鍋爐給水泵和許多烴類應(yīng)用中,常選用馬氏體不銹鋼,馬氏體不銹鋼機(jī)械性能好,適用于高壓的工況,但耐腐蝕性能不如其他類不銹鋼。在化工應(yīng)用和其他腐蝕性的環(huán)境下,奧氏體不銹鋼CF-8M,CF-3M等)常用來(lái)作泵殼體材料,另外,奧氏體不銹鋼還能抵抗由于高速而產(chǎn)生的侵蝕,并且可以相對(duì)容易地進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)焊接修補(bǔ)。高壓淺海注水泵對(duì)耐腐蝕和機(jī)械性能有更高的要求,其泵殼體選雙相不銹鋼材料(50%鐵素體+50%奧氏體)。

    由于鑄鋼的強(qiáng)度轉(zhuǎn)高,通常當(dāng)壓力>1.6Mpa時(shí),承壓零件多采用鑄鋼,其國(guó)標(biāo)代號(hào)為ZG,最常用的牌號(hào)為ZG23 0-450。日本和美國(guó)通常用CS表示鑄鋼。

3 青銅

在許多水泵應(yīng)用中,也使用青銅材料作泵體。在小型低壓泵中常用鉛青銅,鉛有助于泵體的密封性。錫青銅用作更大一些的離心泵的泵體材料。鎳鋁青銅雖具有最好的機(jī)械性能和耐腐蝕性能,但價(jià)格昂貴,沒有競(jìng)爭(zhēng)力。

4 復(fù)合材料

    為了提高泵的耐化學(xué)腐蝕性能,可以在蝸殼內(nèi)安裝襯里,用作襯里的材料有聚四氟乙烯,橡膠等。整體陶瓷和石墨泵用于特別腐蝕性的液體中,如:氫氟酸。在造紙和紙漿工業(yè),金屬精加工工業(yè),復(fù)合材料(如環(huán)氧樹脂)被用于制造泵體。

5、不銹鋼

應(yīng)用最多的不銹鋼為奧氏體不銹鋼,如0Cr18Ni91Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti等。除鹽酸、稀硫酸等少數(shù)介質(zhì)外,奧氏體不銹鋼是優(yōu)良的耐腐蝕材料,是化工泵最常采用的耐腐材料。日本和美國(guó)通常用SS304、SS316SS316L來(lái)表示奧氏體不銹鋼。馬氏體不銹鋼如2Cr13、3Cr13,其力學(xué)性能優(yōu)于奧氏體不銹鋼,通常被用作泵軸和軸套的材料,日本和美國(guó)的對(duì)應(yīng)代號(hào)為SS420。另外,高合金不銹鋼(20號(hào)合金)和雙項(xiàng)不銹鋼也是較理想的耐腐蝕材料。   

6、碳素結(jié)構(gòu)鋼

通常分為普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼。最具代表性的普通碳素結(jié)構(gòu)鋼為Q235,各類鋼板、型鋼多采用該材料;最具代表性的優(yōu)質(zhì)碳素鋼為45號(hào)鋼,其廣泛用于無(wú)腐蝕要求時(shí)的泵軸材料

7、合金鋼

最具代表性的合金鋼為40Cr,通常用于高強(qiáng)度泵軸的材料。

8、非金屬材料

泵用非金屬材料主要用于密封,如聚四氟乙烯、氟橡膠、丁腈橡膠等。其中聚四氟乙烯因具有優(yōu)良的耐腐蝕、耐高溫性能而用于化工泵的密封墊以及機(jī)械密封的靜密封,適用于250內(nèi)幾乎所有的化工介質(zhì),其缺點(diǎn)是硬度較高、裝配難度大。
    氟橡膠也是一種較好的耐溫、耐腐蝕材料,耐溫上限以160為宜,當(dāng)用戶無(wú)特殊要求時(shí),化工泵建議采用該材料的密封圈;而丁腈橡膠主要用于耐油或清水介質(zhì)時(shí)的靜密封

 

 

1 國(guó)產(chǎn)泵常用材料

類型

泵體

葉輪

一般清水泵

灰鑄鐵(HT250

灰鑄鐵(HT250

45鋼,

鉻鋼(1Cr13

熱水循環(huán)泵

球墨鑄鐵,

鑄鋼(ZG25),

鑄造不銹鋼

球墨鑄鐵,

鑄鋼(ZG25),

鑄造不銹鋼

45鋼,

鉻鉬釩鋼(24CrMoV

油泵

HT250

ZG25, ZGCr5Mo

HT20-40

ZG25, ZG1Cr13

45

35CrMo   3Cr13

污水泵

HT250,QT450-10

低鎳鉻鑄鐵

ZG230-450

HT250,QT450-10

高鉻鑄鐵

ZG230-450

ZG1Cr13, ZG2Cr13

ZG0Cr18Ni9

35

Cr13

海水泵

低鎳鉻鑄鐵,

ZG0Cr18Ni9,

HT250+環(huán)氧樹脂襯里,

ZPb2Sn10,ZPb4Sn8,

高鉻鑄鐵

ZG0Cr18Ni9

18-8不銹鋼,

35號(hào)鋼用0Cr18Ni9

耐腐蝕泵

STSI15R高硅鐵

1Cr18Ni9

鑄鐵+耐酸陶瓷

STSI15R高硅鐵

 

剛玉陶瓷

碳鋼

3Cr13

 

 

載流體泵

可鍛鑄鐵,

球墨鑄鐵

鑄鋼

可鍛鑄鐵

ZG1Cr13

35

3Cr13

鍋爐給水泵

Cr Mo鑄鋼

鉻鋼(ZG1Cr13

雙相不銹鋼

低鎳鑄鐵

ZG1Cr13

青銅

Cr Mo鑄鋼

Ni Cr Mo V

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